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孔板流量計積水處理方法
發布時間:2021-08-09 02:38:31
 
  孔板氣體流量計處理措施:及時排放管道內的凝析油。安裝排水裝置是防止積水堵塞管道的主要措施。一方面要合理設計管道坡度和排水裝置的布置,定期進行維護檢查,防止大量積水堵塞管道。凝結水的及時排放也降低了管道的濕度,減緩了凝結水和其他雜質對管道的腐蝕,為了提高測量數據的精度;解決節流元件前積水Z的簡單方法是在節流元件的下部開一個排水孔。

抑制脈動流的方法。消除或遠離脈動源:采用控水、產氣方式;采用分離器加強氣水分離;流量計和管道的計量管段、導壓管、高低壓波紋管室中積聚的凝結水應及時吹掃或清管。控制計量管段下游閥門:實踐證明,控制下游閥門可以抑制各種脈動源引起的壓差波動。



緩沖罐安裝:可在測量管段前方安裝緩沖罐,儲存和釋放氣體能量,有效抑制各種脈動源引起的壓差波動,并可設置專用脈動衰減器。 增大壓差和孔徑比β:對于同一條計量管道,為了增大壓差,必須減小孔板直徑,使孔徑比β增大,為了增大壓差和孔徑,計量管的直徑必須相應減小。 調壓閥安裝:在測點前方的進口處安裝調壓閥,穩定輸出壓力,可有效降低脈動對測量精度的影響。



脈動流的影響:脈動流的原因。管道中氣體的速度和壓力突然變化,產生脈動流,引起壓差波動,使記錄曲線變寬。如果天然氣井同時產氣產水,則這些氣井的計量壓差波動;長輸管道或氣田管道因積液引起的計量壓差波動;天然氣壓縮機的使用使計量壓差波動;氣井間壓力干擾引起的壓差波動;用戶用氣量不平衡,氣量瞬間急劇變化,供氣壓力調節閥的突然開啟或關閉也會導致壓差波動。
 



在垂直工藝管道上安裝節流裝置,或使用圓形孔板或偏心孔板。其中,偏心率孔板不確定度較小,優于圓形缺陷孔板  由上可知孔板流量計在使用過程中如果管路中有水,會影響測量結果,產生測量誤差。因此,為了避免這種措施,我們必須找到一種解決方案;孔板流量計是天然氣計量中*常用的流量計,它由節流裝置、導壓管、差壓表、壓力表和溫度計組成。


正常情況下,其測量精度能滿足國家標準和石油部標準的要求。但在實際工作中,由于節流裝置的設計、制造、安裝和使用不符合標準要求、參數選擇不當、用戶負荷變化、手動值不準確等原因,不同程度地影響了流量測量的精度。因此,找出孔板流量計測量誤差的原因和解決方法是關系到測量精度的一項重要工作;
孔板流量計的制造和安裝:使用孔板流量計,對孔板加工的技術要求非常嚴格,必須符合國家標準或部頒標準的規定,否則會給天然氣流量測量結果帶來誤差;孔板偏心率:實驗表明孔板偏心率引起的測量誤差一般在2%以內,孔徑比β值越大,偏心的影響越大,應避免β高值孔板 



孔板彎曲:由于安裝或維護不當,導致孔板彎曲或變形,導致流量測量誤差較大。根據孔板上的測試結果,由孔板彎曲引起的Z大誤差約為節流裝置中的3.5%;
突出物:延伸到節流裝置中管道中的墊片和焊縫也會在流量測量中造成一定誤差。該誤差與突出位置、孔板與突出距離和突出高度有關。試驗表明,當β=0.7時,當突出物位于孔板上游管徑的兩倍處時,誤差Z較大;如果突出物位于孔板上游,則誤差為16%~50%。如果突出物位于孔板下游,對測量精度的影響較小
 

孔板氣體流量計提高測量精度的方法:管道要求:國家標準對測量管道長度、直管、圓度和內表面粗糙度有嚴格的技術要求。當計量管的Z小長度不能滿足標準要求時,會給流量測量結果帶來偏差,其尺寸不同于孔徑比β,與雷諾數有關,因此整流器必須安裝在孔板前面的直管上,以確保計量精度;安裝要求:孔板進口端面必須與管道軸線垂直,偏差不得超過1度。



安裝孔板時,請注意管道的安裝方向。嚴禁反向安裝。它必須滿足不同軸向公差標準的要求。法蘭、孔板和取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03d。墊片的安裝不得伸入直管段或取壓裝置的內腔,堵塞取壓口,引起取壓位置的變化。新站必須在管道吹掃和運行數天后安裝在節流裝置上,以避免孔板被氣體中的液體和固體雜質損壞或污染


儀表選擇:應正確選擇和使用差壓表。差壓表的量程過大,流量過小。如果差壓計工作在30%以下,流量測量精度將大大降低。當測得的流量減少時,應及時更換量程彈簧或差壓計的孔板規格,否則在選擇儀表差壓值時,差壓誤差將成倍增加;孔徑比應考慮β,使孔板壓力損失后的壓力滿足生產需要。孔板氣體流量計法蘭取壓β值應在0.15~0.7之間,既能保證測量精度,又能減少壓力損失